Auf fast allen denkbaren Märkten ist die Personalisierung ein anhaltender Trend. Die Herstellung individueller Produkte ist eine großartige Möglichkeit, einen Mehrwert zu schaffen, aber für größere Unternehmen mit komplexen Lieferketten ist dies nicht immer möglich. Dies bedeutet jedoch nicht, dass sie ihren Kunden keinen Personalisierungsservice anbieten können – viele Unternehmen beschäftigen sich derzeit mit individuellen Verpackungen.
Als Teil unserer Herausforderung, Gin-Musterflaschen und -Musterverpackungen herzustellen, stand für uns von Anfang an fest, dass wir ein Element zur Personalisierung integrieren wollten. Wenn Sie wissen möchten, wie wir diese Mockups erstellt haben, klicken Sie hier, um zum Anfang dieser Artikelserie zurückzukehren.
Der einfache Weg zur individuellen Verpackung
Druck- und Schneideplotter sind für ihre Vielseitigkeit bekannt, mit der alles – von Werbeschildern bis zu T-Shirts – hergestellt werden kann. Aufkleber und Etiketten gehören zu den am häufigsten mit einem Druck- und Schneideplotter hergestellten Produkten und stellen eine kostengünstige und wenig aufwendige Lösung für die Personalisierung von Verpackungen dar.
Auf diese Weise können Sie ganz einfach einen Namen auf einen Aufkleber drucken, der zu dem bereits vorhandenen Design passt, und diesen dann auf der Schachtel oder Flasche anbringen. RIP-Funktionen wie der Druck variabler Daten machen dies noch einfacher. Damit können Anwender eine Liste von Namen hochladen, die der RIP dann in eine bestimmte Aufklebervorlage einfügt.
Personalisierte Flaschenetiketten
Handelt es sich bei einem Etikett nicht eigentlich um einen großen Aufkleber? Mit einer ähnlichen Methode können Sie Namen und andere benutzerdefinierte Daten in das Design eines Flaschen- oder Gefäßetiketts einfügen, bevor es gedruckt wird. Verwenden Sie dazu den Druck mit variablen Daten, wie oben beschrieben, oder nutzen Sie die Personalisierungsmöglichkeiten in Ihrer Designsoftware, bevor Sie die Daten für den RIP exportieren.
Sie müssen sich dabei nicht auf den Text beschränken – Sie können auch stilisierte Fotos oder andere Bilder verwenden, je nach den Wünschen Ihrer Kunden. Sie eignen sich hervorragend als Geschenk, und wenn Ihr Design auffällig und ansprechend ist, sind Ihre Kunden auch gerne bereit, einen höheren Preis zu zahlen.
Wenn Sie mehr über das Bedrucken von Flaschenetiketten erfahren möchten, lesen Sie hier einen weiteren Artikel aus unserer Artikelreihe.
Direktdruck auf Verpackungen
Wie bereits in dieser Artikelserie beschrieben, haben wir im Prototyp unserer Gin-Schachtel eine Lücke gelassen, um Platz für einen personalisierten Text zu schaffen. Natürlich hätten wir dieses Etikett auch als separates Klebeetikett drucken können, aber dies war eine gute Gelegenheit, die Möglichkeiten des Flachbett-UV-Druckers der S-Serie zu demonstrieren.
Das Gerät verfügt über eine großzügig bemessene maximale Druckhöhe von 200 mm, was mehr als ausreichend war. Außerdem verfügt es über ein großes Druckbett, so dass bei einem Auftrag im industriellen Maßstab problemlos mehrere Schachteln auf das Druckbett gelegt und alle in einem einzigen Druckvorgang innerhalb weniger Minuten personalisiert werden können.
Bei einer professionelleren Fertigungsanlage wäre für einen solchen Auftrag zweifellos eine Positioniervorrichtung erforderlich, aber bei dieser einfachen Einzelanfertigung haben wir geschummelt. Zunächst bedeckten wir einen Teil des Bettes mit Übertragungsfolie (wie Abdeckband, aber auf einer viel breiteren Rolle). Anschließend druckten wir die Vorlage der Schachtel direkt auf die Übertragungsfolie, die die Position der Schachtel marktierte.
Mit dieser Orientierungshilfe in Position hoben wir den Druckkopf an und platzierten die Schachtel innerhalb dieser Begrenzung. Alles, was wir noch tun mussten, war, einen Namen auszuwählen und ihn auf das Feld im gewünschten Bereich zu drucken.
Bedruckte Korken
Wir hatten auch ein paar zusätzliche Korken gekauft, damit wir mit verschiedenen Direktdruckverfahren experimentieren konnten. Dies gab uns auch die Möglichkeit, eine individuelle Vorrichtung für das Bedrucken mehrerer Objekte zu erstellen. Wenn Sie Objekte individualisieren, ist die Verwendung einer Positioniervorrichtung eine großartige Möglichkeit, Ihre Arbeitsabläufe zu beschleunigen und die Gefahr von Fehlern zu verringern. Mehr über Positioniervorrichtungen erfahren Sie in diesem Artikel.
Glücklicherweise hatten wir in unserem Creative Centre einen Laserschneider, so dass wir eine Vorrichtung aus Sperrholz bauen konnten. Nachdem wir einige Abmessungen vorgenommen hatten, erstellten wir mit Illustrator eine Schneidevorlage. Die Korken haben keine flachen Böden, also mussten wir sie anheben, bis sie hingen. So konnten wir sicherstellen, dass sie während des Druckvorgangs an Ort und Stelle blieben.
Die Vorrichtung, die wir bauten, bestand aus einem Sockel, der ineinander geschoben werden konnte, und einer erhöhten Plattform aus zwei separaten Sperrholzplatten.
Da wir alle Korken in einem Durchgang bedrucken wollten, konnten wir uns keine Fehler erlauben. Bevor wir die Korken druckten, legten wir ein Stück Papier in die Vorrichtung, an der Stelle, an der die Korken platziert werden sollten, und machten einen Testdruck im Entwurfsmodus. Als wir mit der Ausrichtung zufrieden waren, entfernten wir das Papier, steckten die Korken in ihre Schächte und sprachen ein kurzes Stoßgebet.
Sobald alle Korken in der Vorrichtung waren, konnten wir sie in einem Arbeitsgang bedrucken.
Fazit
Zum Abschluss unserer Exkursion in die Welt der Highend-Verpackungsmuster ist es nun an der Zeit, die gewonnenen Erkenntnisse Revue passieren zu lassen.
- Der Bedarf an Personalisierung und Kleinserienproduktion hat die Kreativität von Verpackungsdesignern und Prototypenherstellern regelrecht explodieren lassen.
- Designer verwenden eine Vielzahl von Materialien und Techniken, um innovative und einzigartige Verpackungskonzepte zu entwickeln.
- Digitale Drucksysteme ermöglichen verschiedene Methoden zur Herstellung von Mustern, von Flaschenetiketten bis zu Faltkarton-Prototypen.
- Es gibt viele Möglichkeiten, einen Personalisierungsservice anzubieten, ohne hohe Kosten zu verursachen oder bestehende Produktionsabläufe zu beeinträchtigen.
Wir haben auch gelernt, dass Digitaldrucksysteme sehr flexibel sind, besonders bei zukunftsorientierten Projekten wie diesem. Im Laufe des Projekts mussten wir die Entwürfe mehrmals überarbeiten, um Fehler zu beheben oder sie besser an die Anwendung anzupassen. Dies beschleunigte nicht nur den kreativen Prozess, sondern gab uns auch die Freiheit, mit verschiedenen Optionen zu experimentieren, ohne uns über Einrichtungszeiten und zusätzliche Kosten Gedanken machen zu müssen.
Wenn Sie mehr über digitale Drucklösungen erfahren möchten und darüber, wie diese das Wachstum Ihres Unternehmens fördern können, nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir beraten Sie gerne zu Ihren Anforderungen.