Beschleunigte Innovation durch schnelleren Prototypenbau

Mobilität mit Spaß und Stil für alle.

WHILL ist ein Unternehmen, das revolutionäre Fahrzeuge für die persönliche Mobilität entwirft und produziert. Wir nutzen Design und Technologie, um Rollstühle zu entwickeln, die Menschen gerne benutzen. Ein Rollstuhlfahrer erzählte uns einmal: „Mit meinem Rollstuhl fahre ich noch nicht einmal zum 100 Meter entfernten Lebensmittelladen.”

Dieses Gespräch hat uns inspiriert, beim Design und der Entwicklung von Rollstühlen neue Wege zu gehen. Unsere Mission ist es, Fortbewegung für jeden angenehmer und stilvoller zu gestalten.

Director Yoshihiro Hirata: “Ich arbeite in der Fahrzeugentwicklung von WHILL, die Fahrzeugaußenkomponenten und Rahmen entwirft. Die MDX-50 ist für unseren Prototyping-Prozess unverzichtbar. Wir haben uns nach eingehender Prüfung des Marktangebots für die MDX-50 entschieden. Roland DG, einer unserer Kooperationspartner, nutzt die Maschine für seine Produkte, und sie erschien uns sehr benutzerfreundlich. Dies und die Größe waren die Hauptgründe, warum wir uns für die MDX-50 entschieden haben. Sie passt bequem auf einen Tisch.

Wir wollten unseren Entwicklungszyklus verkürzen

"Unsere Entwicklungsabteilung erhält täglich Feedback und Anfragen von Kunden. Neben den Produkten selbst müssen wir auch neue Add-ons und Zubehörteile entwickeln. Um den Entwicklungszyklus zu verkürzen, wollten wir den Prototypenbau beschleunigen. Wenn man dafür einen Subunternehmer beauftragt, hat man die Ergebnisse erst nach ein paar Tagen. Natürlich vergeben wir immer noch Unteraufträge, wenn wir hochpräzise Arbeit benötigen.

Wir wollten jedoch ein Set-up,indem wir Prototypen sofort entwickeln und bewerten konnten. Mit der Einführung der MDX-50 konnten wir wie geplant unseren Entwicklungszyklus verkürzen. Wir arbeiten jetzt die Pläne intern aus und senden den Job an die MDX, bevor wir nach Hause gehen – und am nächsten Morgen ist der Prototyp fertig. Wir können ihn dann direkt auswerten und schnell mit dem nächsten Prozessschritt fortfahren.

Die Einführung der MDX-50 hat auch die Denkweise in der Abteilung geändert. Wenn wir heute an Plänen arbeiten, heißt es: „Lasst uns in dieser Phase mit der MDX-50 testen.“ Den Prototyp in der Hand zu halten, ist etwas ganz anderes, als die Form mit einem 3D-CAD-Computermodell zu betrachten. Mehrere mögliche Formen für ein Element zu erstellen und sie in physischer Form zu beurteilen, ist wirklich beeindrucken.

Wenn wir einen Prototyp freigegeben haben, bestellen wir eine präzisere Version bei einem Subunternehmer. Dieser neue Denkansatz machte für uns einen wesentlichen Unterschied. Mit den zusätzlichen Prototyping-Möglichkeiten können wir noch bessere Produkte herstellen."

 

 

Prototypen aus den gleichen Materialien

"Beim Schneiden können wir mit der MDX-50 die gleichen Materialien verwenden wie bei der Serienfertigung. Das ist unglaublich hilfreich. Wir verarbeiten verschiedene Materialien, darunter ABS, Polycarbonat (PC) und Nylon. Manchmal verwenden wir auch Nylon mit Glasfasern. Dazu kommt eine Vielzahl von Harzen, von hochfesten bis hin zu allgemeineren Sorten. Gegenwärtig sehen wir keine wesentlichen Nachteile. Die Maschine kann alle Arten von Harzen verarbeiten, das ist sehr positiv. Wir verwenden auch 3-D-Drucker, können aber mit 3-D-gedruckten Elementen keine Festigkeitsprüfungen machen, da die Drucker nur bestimmte Materialien unterstützen.

Bei Festigkeitsprüfungen können wir mit der MDX-50 die gleichen Materialien fräsen, die wir auch bei der Massenproduktion verwenden würden. Sicherheit ist ein wichtiges Merkmal unserer Produkte, deshalb ist es sehr hilfreich, Festigkeitsprüfungen durchführen zu können.". 

Einfachere Produktion mit der Rotationsachseneinheit und ATC

Die MDX-50 hat einen automatischen Werkzeugwechsler (ATC) und bietet optional eine Rotationsachse. Das spart Zeit und Arbeit. Der ATC wechselt automatisch den Schaftfräser. Das steigert die Produktivität. Die einfach zu bedienende Rotationsachse ist eine große Hilfe, wenn wir beide Seiten bearbeiten müssen.

Entwicklungsprozesse sind immer zeitkritisch und oftmals müssen wir Entscheidungen sofort treffen. Deshalb ist MDX-50 auch hilfreich, wenn schnelle Beurteilungen gefordert sind. Bei kleineren Artikeln kann die Maschine Ergebnisse innerhalb einer Stunde liefern. Diese Geschwindigkeit ist fantastisch.

Unsere Leidenschaft für Made in Japan

Leider gibt es heute nur noch wenige Fertigungsunternehmen in Japan. Es gibt zahlreiche IT- und Software-Firmen, aber das produzierende Gewerbe gerät aus der Mode. Es gibt Firmen, die an revolutionären Produkten arbeiten, z. B. in Silicon Valley, aber solche Firmen sind in Japan selten. Deshalb sind wir vom Stellenwert einer Inlandsproduktion in Japan überzeugt. Wir befürchten, dass es niemanden gibt, der in unsere Fußstapfen tritt, falls unser Unternehmen scheitert. Dies zeigt, wie ernsthaft und entschlossen unser Unternehmen ist, seine Mission zu erfüllen. Wir wollen, dass andere unserem Beispiel folgen, wachsen und Erfolg haben und zu unseren Konkurrenten werden.