Plancha de gran formato impreso en un taller de impresión

Impresión en planchas de espuma y Correx con una impresora UV

No hace falta ser un experto en economía para entender que se gana más dinero vendiendo más. Gracias al fácil acceso a las plataformas de venta online y a una base de clientes diversificada, encontrar nuevas fuentes de ingresos es más fácil que nunca.

Inevitablemente, muchos profesionales de la impresión necesitan aumentar su capacidad de impresión con equipos adicionales. ¿Inviertes en más dispositivos, cambias a una tecnología más industrial o cambias tus procesos completamente? Tomar esa decisión es difícil; una mala elección de inversión puede comportar graves consecuencias en el futuro de un negocio.

Dado que es imposible que el día dure más de 24 horas, invertir en un método de producción más eficiente es fundamental. Echemos un vistazo a uno de los productos de impresión de gran formato más populares y examinemos las distintas tecnologías que pueden utilizarse para la impresión en planchas de espuma, planchas Correx y otras superfícies rígidas.

Laminación de una bobina impresa.
Laminación de una bobina impresa.

Impresión de superfícies rígidas con bobinas

Las impresoras de vinilo rollo a rollo son la primera opción para la mayoría de las pequeñas y medianas empresas de impresión. La producción de una plancha de espuma rígida o una plancha alveolar para una valla de obra o un espacio para eventos es un proceso de tres pasos:

  1. IMPRIMIR EL MATERIAL ADHESIVO
    Una vez cargado el material y configurado el equipo, el proceso de impresión es bastante rápido si se dispone del equipo adecuado, especialmente si no se imprime en alta calidad. Una vez impreso, es posible que tengas que esperar hasta que esté listo para su aplicación, en función de la tinta que utilices.
  2. LAMINAR LA IMPRESIÓN
    En gráficos para exteriores, instalaciones permanentes o gráficos para suelos, se recomienda cubrir la impresión con un película laminada protectora. Para hacer esto de forma efectiva en una proyecto grande, necesitará un banco de laminación especial, que incluya un rodillo calefactor de ancho completo. Incluso con este método, no evitarás que queden burbujas y arrugas, pero es más fiable que plastificar hojas grandes de cualquier otro modo.
  3. APLICAR A LA PLANCHA
    Ahora que el material está laminado, el siguiente paso es aplicarlo a la plancha rígida. Una vez más, el rodillo de la mesa de aplicación hace que este proceso sea mucho más fácil y menos propenso a costosos percances.

Un o dos técnicos cualificados pueden producir alrededor de 3-4 planchas por hora usando este método. A la larga, si quieres aumentar la producción solo podrás incrementar el número de equipos y contratar a más técnicos, lo que significará invertir en unas instalaciones más grandes y aumentar los gastos generales.

Impresión directa sobre una plancha con una impresora UV plana.
Impresión directa sobre una plancha con una impresora UV plana.

La impresora UV plana agiliza la impresión de planchas

El proceso de impresión UV en plano es más fácil de exlicar porque es mucho más corto. Primero se coloca una plancha en la mesa, a continuación se pulsa «Imprimir» en el RIP y, tras unos minutos, se retira la plancha terminada y se repite el proceso tantas veces como sea necesario.

¿Es más rápida la impresión UV de mesa plana?

Con una impresora UV de mesa plana, puedes producir hasta 4 veces más planchas, o más si utilizas modos de impresión de menor calidad. Este sistema deja a los técnicos libres para ocuparse de otras responsabilidades mientras la impresora completa cada plancha. Esta tecnología no solo aumenta la producción de planchas rígidas, sino que también ofrece más flexibilidad para explorar otras oportunidades de negocio.

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Libera tu impresora rollo a rollo

La adquisición de la tecnología plana UV, no implica que tengas que sustituir los equipos de impresión actuales; puedes seguir utilizándolos para otros productos y ampliar tu oferta. Echa un vistazo al artículo sobre la generación de beneficios con una impresora/cortadora para obtener más ideas. 

Factores que aceleran tu flujo de trabajo

El hecho de que las impresoras UV de mesa plana impriman más rápido es solo una forma de acelerar el flujo de trabajo. La tecnología de succión de la mesa mantiene la plancha firmemente en su sitio con solo pulsar un botón, lo que acelera el proceso de configuración y reduce los errores. Las guías de posicionamiento y las guías de la mesa facilitan una alineación rápida.

La tecnología UV de la tinta hace que se cure instantáneamente con lámparas de baja temperatura que no decoloran el material como otras tecnologías de impresión directa.

No sabrás hasta dónde puede llegar tu negocio hasta que aumentes la velocidad de producción. Si quieres nuevas ideas para impulsar tu negocio, hemos creado una guía rápida que puedes descargar aquí, o si quieres hablar con un experto en impresión UV, puedes rellenar el siguiente formulario y nos pondremos en contacto contigo.