Royal Enfield aumenta la velocidad con las impresoras de Roland DG
Royal Enfield | Reino Unido
La industria automovilística es una de las más competitivas del mundo: las marcas se ven envueltas en una lucha constante por innovar y ser relevantes. Pero en esta competición, Royal Enfield destaca como un nombre siempre presente en el sector, ya que cuenta con el diseño de motocicleta más longevo de la historia... ¡y no se quedan ahí!
A medida que Royal Enfield ha innovado, se ha visto con la necesidad de desarrollar prototipos de alta calidad que le ayuden en sus fases de prueba y ensayos. Y llegado este punto es cuando han recurrido a Roland DG para conseguir impresiones de alta calidad.
Oportunidades laborales
El gigante de las motos utiliza ahora el equipo de impresión y corte UV de Roland DG: TrueVIS MG-640. Con este equipo, Royal Enfield ha podido utilizar las configuraciones de tinta disponibles para satisfacer sus necesidades de desarrollo, produciendo colores precisos de marca y ampliando a diferentes efectos de brillo y textura.
En relación con la ampliación de la paleta de colores que Roland DG ha aportado a Royal Enfield, Darline Vogel, Creative Lead de Royal Enfield, afirmó:
«La Serie MG-640 nos ha abierto un mundo de posibilidades. Gracias a esta impresora UV, hemos podido ampliar nuestra gama de colores, explorar diferentes texturas y aumentar la capacidad de crear efectos especiales. Lo que más nos ha gustado es la capacidad de la impresora para reproducir los colores Pantone a la perfección».
Necesidad de velocidad
La demanda de motos Royal Enfield en el mundo es interminable y con ella, surge la necesidad de satisfacerla. La empresa necesita desarrollar modelos de manera oportuna, lo que significa que las impresoras que utilicen deben tener un tiempo de respuesta rápido.
La MG-640 tiene un alto nivel de producción, un tiempo de respuesta rápido y un coste de funcionamiento razonable, lo que ofrece a Royal Enfield la opción de imprimir a alta velocidad y de supervisar la producción a voluntad. La posición escalonada de los cabezales de impresión, las nuevas lámparas UV-LED y la tinta UV de curado instantáneo permiten a empresas como Royal Enfield aumentar su capacidad de impresión, lo que les permite ahorrar tiempo y dinero.
Según Darline, este es el principal aspecto diferenciador en el proceso de impresión actual de Royal Enfield en comparación con el anterior: «Las lámparas UV-LED del interior del equipo ofrecen una capacidad de secado más rápida, lo que significa que podemos mantener el ritmo en nuestro proceso de desarrollo. Esto es fundamental para nosotros si queremos seguir lanzando los productos al mercado de manera oportuna».
Vigilar el proceso de impresión era esencial para Royal Enfield, ya que tienden a realizar tiradas cortas en ráfagas. Aquí es donde han podido utilizar Roland DG Connect, que les ofrece acceso en tiempo real a datos importantes sobre trabajos de impresión, así como sobre su negocio. La información bajo demanda les permite ahorrar en cada tirada y modificar la estructura de sus tiradas para adaptarse a ellas.
Al analizar las necesidades de impresión de Royal Enfield, Darline explicó que
«Roland DG Connect ha sido un punto de inflexión para nosotros. Hemos sido capaces de supervisar la eficiencia e informar sobre nuestros ciclos, comprendiendo dónde podemos hacer cambios en nuestro proceso de diseño».
De cara al futuro, Darline considera que con Roland DG han establecido una asociación a largo plazo y cuenta que «está deseando seguir experimentando con la MG-640 y ver hasta dónde puede llegar».
Para obtener más información sobre el equipo TrueVIS MG-640 de Roland DG o ver la gama completa de impresoras UV, visita www.rolanddg.eu.