Comment réaliser un t-shirt avec une imprimante/découpeuse

Si vous dirigez une entreprise de personnalisation, vous ne pouvez pas vous permettre de négliger le marché du mariage. Il existe une multitude de possibilités pour produire toutes sortes d’articles destinés au grand jour, mais vous ne devez pas vous arrêter là. Une enquête récente a révélé que les gens paient 62 % de plus¹ pour les enterrements de vie de garçon et de jeune fille qu’il y a dix ans, les hommes étant prêts à dépenser plus de deux fois plus que les femmes². Il s’agit donc d’un secteur lucratif dans lequel vous pouvez élargir votre gamme de produits.

Dans cet article, nous vous expliquons comment produire un t-shirt pour enterrement de vie de garçon personnalisé à l’aide d’une imprimante/découpeuse, d’un vinyle de transfert à chaud et d’une presse à chaud.

Équipement utilisé :

• Imprimante/découpeuse VersaSTUDIO BN-20A
• Vinyle de transfert à chaud imprimable
• Bande d’application de transfert à chaud
• Adobe Illustrator
• Logiciel RIP VersaWorks 6

L’illustration

1. Avant de commencer la maquette, nous avons fait quelques recherches sur les types de t-shirts pour enterrement de vie de garçon disponibles sur le marché. Il en existe une grande variété – certains sont drôles, d’autres carrément grossiers ! En général, les photos du marié apparaissent très régulièrement. Nous savions donc qu’une application d’impression et découpe était la meilleure option.





2. Nous avons créé le design à l’aide d’Adobe Illustrator et d’une photo provenant d’une bibliothèque de stock. Nous avons veillé à choisir un fond blanc uni, afin de faciliter le masquage et la création d’un contour de découpe précis (nous y reviendrons plus tard). Pour le texte, nous avons utilisé Berlin Sans FB, une police informelle qui correspond à l’état d’esprit. Remarque : si vous utilisez des stocks d’actifs de quelque nature que ce soit pour produire des articles vendables, vérifiez les conditions de la licence et assurez-vous que vous avez l’autorisation d’utiliser ces actifs à des fins commerciales.





3. Nous voulions ajouter un trait épais autour du contour de la photo, qui servirait également de base au contour de découpe. Pour ce faire, nous avons utilisé l’outil Image Trace d’Illustrator, en dupliquant d’abord l’image puis en la traçant, en ajustant le curseur de seuil jusqu’à obtenir un résultat souhaitable. Nous avons ensuite élargi la trace pour obtenir un contour vectoriel de la photo. Si vous faites de même, vous devrez peut-être jouer avec les paramètres pour obtenir un résultat qui vous plaise ou simplifier le dessin afin d’éliminer les angles trop prononcés. Pour augmenter la marge autour de la photo, nous avons utilisé l’outil Offset Path.





4. Pour produire les zones de texte, nous avons d’abord tapé le texte à l’aide de l’outil Type. Une fois satisfaits, nous avons converti le texte en image vectorielle à l’aide de l’outil Create Outlines. Cela a facilité l’ajout d’une marge cohérente autour du texte à l’aide de l’outil Offset Path, mais il faut savoir qu’une fois le texte converti en vecteur, il n’est plus modifiable.





5. Maintenant que nous disposions de tous les éléments graphiques, nous devions produire les contours de découpe. Il s’agissait simplement de prendre les bords extrêmes des graphiques vectoriels, de les dupliquer et de régler le trait sur un poids de 0,25 et une couleur d’accompagnement nommée CutContour. Comme nous imprimions sur des supports blancs et que toutes les bordures étaient blanches, il n’était pas nécessaire d’inclure un fond perdu.


6. Une fois les graphiques finalisés et les contours de découpe ajoutés, il ne restait plus qu’à exporter le fichier au format PDF pour que VersaWorks puisse l’interpréter.

Réalisation du transfert à chaud d’impression et découpe

1. Nous avons d’abord chargé le vinyle imprimable de transfert à chaud dans l’imprimante/découpeuse, puis, après avoir vérifié qu’il était droit et aligné avec les galets de serrage, nous l’avons fixé en abaissant la pince de serrage. Nous étions prêts à exécuter le processus de configuration automatique du support qui renvoyait la largeur du support au RIP.


2. Nous avons ensuite effectué un test d’impression et procédé aux ajustements nécessaires. C’est une chose à faire chaque fois que vous changez de type de support pour vous assurer d’obtenir la meilleure qualité d’impression possible.


3. Puis nous avons effectué un test de découpe afin de trouver la force de découpe appropriée pour le support. Les découpes d’essai créent une petite section intérieure (carrée) et une section extérieure (circulaire). Si la force de découpe est correctement réglée, vous devriez pouvoir retirer facilement la section extérieure sans devoir retirer également la section intérieure. En outre, la découpe ne doit pas entailler la feuille de support.







4. Une fois tous nos tests et étalonnages terminés, nous avons importé notre PDF dans VersaWorks en le faisant glisser dans la file d’attente. Avant l’impression, nous avons contrôlé les paramètres pour nous assurer que la qualité d’impression était appropriée et que les paramètres de découpe étaient définis sur « print and cut ».

Application du vinyle de transfert à chaud

1. Une fois l’impression et la découpe terminées, nous avons découpé les images du rouleau et nous les avons amenées à la table d’application où nous avons éliminé l’excédent.
   
   
2. Ensuite, nous avons découpé une section de film d’application de transfert à chaud légèrement plus grande que l’image. Notez qu’il existe plusieurs types de films d’application. Vérifiez auprès de votre fournisseur de supports que vous utilisez le film approprié pour votre vinyle. Nous avons placé le film sur l’image et utilisé une raclette pour le fixer fermement. Ensuite, nous avons retourné le graphique et le film, puis nous avons décollé la feuille de support, en veillant à ce que chaque élément soit solidement fixé au film de transfert.


3. Nous avons alors allumé la presse à chaud, en réglant la température sur 153 °C (~307 °F). Les températures et temps de pressage varient en fonction du matériau du vêtement et du type de vinyle de transfert à chaud utilisé. Veillez donc à vérifier les recommandations de votre fournisseur de supports et à effectuer un test en cas de doute.


4. Lorsque la presse à chaud a atteint la bonne température, nous avons placé le t-shirt sur le plateau, en veillant à ce qu’il soit bien droit, et nous l’avons pressé pendant quelques secondes pour préchauffer le tissu et éliminer les plis éventuels.



5. Nous avons ensuite placé le film de transfert avec l’image tournée vers l’extérieur et nous avons serré la presse à chaud pendant environ 14 secondes – encore une fois, le temps peut varier dans votre cas. Une fois le temps écoulé, nous avons soigneusement retiré la feuille de support et admiré notre travail.

Conclusion

Voilà, si vous avez déjà une imprimante/découpeuse, c’est un excellent moyen de la rentabiliser encore plus. Vous pouvez également réaliser des t-shirts par transfert à chaud avec une découpeuse de vinyle ou la technologie DTF – consultez notre page sur l’impression de t-shirts pour plus d’idées.

Si vous souhaitez développer votre activité avec la technologie d’impression numérique et que vous avez besoin d’aide, n’hésitez pas à contacter l’un de nos experts, qui se fera un plaisir de vous aider.