Pas besoin d’un Master en économie pour comprendre qu’il est possible de gagner plus d’argent en vendant plus de produits. Avec la démocratisation des plateformes de vente en ligne et la diversification de la clientèle, trouver de nouveaux clients n’a jamais été aussi facile.
C'est inévitable : beaucoup de professionnels de l'impression doivent augmenter leur capacité d'impression en acquérant des équipements supplémentaires. Mais faut-il investir dans des appareils supplémentaires, passer à une méthode plus industrielle ou changer totalement d'approche ? La décision est difficile à prendre, et lourde de conséquences sur la croissance de l'entreprise.
Puisqu’une journée ne contiendra que 24 heures, il est essentiel d’investir dans une méthode de production plus efficiente. Penchons-nous sur l'un des produits d'impression grand format les plus prisés, la méthode de production d'une application courante : l'impression sur panneaux en mousse, panneaux de Correx et autres panneaux rigides.
Impression de panneaux rigides avec système de rouleaux
L'imprimante vinyle adhésif en rouleau est le premier choix que font la plupart des petites et moyennes entreprises d'impression. La production d'un panneau en mousse rigide ou d'un panneau à noyau creux pour créer une palissade de chantier ou décorer un stand événementiel se fait en trois étapes :
- IMPRESSION DU SUPPORT ADHÉSIF
Une fois que le support a été chargé et que la machine a été configurée, l'impression peut être relativement rapide avec un équipement adapté, surtout si l'on n'imprime pas en qualité élevée. Une fois l'impression terminée, il peut être nécessaire d'attendre avant de passer à la pose, selon l'encre utilisée. - LAMINAGE DE L'IMPRESSION
Pour la production destinée à une installation extérieure, pour les décorations permanentes ou les autocollants de sol, il est conseillé de recouvrir l'impression d'un film de laminage protecteur. Pour réaliser l'opération efficacement sur un produit de grande taille, vous aurez besoin d'une machine de pelliculage spéciale, incluant un rouleau de chauffe pleine largeur. Même en utilisant cette méthode, les bulles d'air et les plis restent possibles, mais elle reste plus fiable que toutes les autres méthodes de laminage grand format. - POSE SUR LE PANNEAU
Une fois l'impression laminée, l'étape suivante consiste à la poser sur le panneau rigide. Là encore, le rouleau de la table de pose rend l'opération plus simple et moins sujette aux erreurs coûteuses.
Avec un ou deux opérateurs compétents, il est possible de produire 3 ou 4 panneaux par heure en suivant cette méthode. Au bout du compte, votre entreprise ne peut augmenter sa production qu'en augmentant le nombre de machines utilisées et en recrutant de nouveaux opérateurs, ce qui implique d'investir dans un plus grand site, avec des frais généraux plus élevés.
Comment l'impression UV accélère l'impression de panneaux
Le processus d'impression à plat UV est plus facile à décrire, parce qu'il est bien plus court. Commencez par placer un panneau sur le plateau de la machine. Cliquez ensuite sur « imprimer » dans votre logiciel RIP. Attendez quelques minutes, puis vous pouvez retirer le panneau finalisé et recommencer autant de fois que nécessaire.
Dans quelle mesure l'impression UV à plat est-elle plus rapide ?
L'imprimante UV à plat permet de produire 4 fois plus de panneaux, voire plus si on utilise des modes d'impression de plus faible qualité. Ce gigantesque gain de productivité permet à vos opérateurs de se consacrer à d'autres responsabilités pendant l'impression des panneaux. Votre productivité de panneaux rigides est renforcée et vous disposez d'une plus grande flexibilité pour explorer d'autres opportunités plus rentables.
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Libérez votre machine d'impression à rouleau
Vous ne devez pas nécessairement remplacer vos machines d'impression à rouleau. Vous pouvez continuer à les utiliser pour produire d'autres produits et étoffer ainsi votre offre de services. Consultez notre article sur l'optimisation des profits à l'aide d'une imprimante/découpeuse pour plus d'idées.
Facteurs qui accélèrent votre processus
Le fait que l'imprimante UV à plat est plus rapide n'est pas le seul facteur qui accélère votre travail. La technologie de table d'aspiration maintient le panneau en place d'une simple pression sur un bouton, ce qui accélère la configuration et réduit le risque d'erreur. Les broches de positionnement et les guides intégrés au plateau facilitent l'alignement rapide des supports.
La technologie d'encre UV elle-même se durcit instantanément sous des lampes à faible température, qui ne décolorent pas le support comme les autres technologies d'impression directe.
Une fois ces gains de vitesse mis en place, qui sait jusqu'où vous pourrez emmener votre entreprise ? Si vous cherchez de nouvelles idées pour développer votre activité, nous avons élaboré un guide rapide disponible ici. Si vous souhaitez parler à un expert de l'impression UV à plat, remplissez le formulaire suivant et nous vous contacterons.