La personnalisation continue d’avoir le vent en poupe sur presque tous les marchés. Personnaliser les produits est une excellente façon d’apporter une valeur ajoutée, mais les grandes entreprises aux chaînes logistiques complexes n’y parviennent pas toujours. Cela ne veut pas dire pour autant qu’elles ne peuvent pas offrir de service de personnalisation à leurs clients. D’ailleurs, elles sont nombreuses à s’intéresser au packaging personnalisé.
En lançant notre challenge de création de prototypes de bouteille de gin et de boîte, nous savions dès le début que nous voulions intégrer un élément de personnalisation. Envie de découvrir comment nous avons créé ces maquettes ? Cliquez ici pour revenir au début de la série d’articles.
Comment personnaliser un packaging facilement ?
L’imprimante/découpeuse est connue pour sa polyvalence, puisqu’elle permet de créer des signalétiques comme des t-shirts. Les autocollants et étiquettes font partie des produits les plus fréquemment créés sur une imprimante/découpeuse. Ils constituent une solution bon marché, qui nécessite peu d’efforts pour un packaging personnalisé.
Il vous suffit d’imprimer simplement un nom sur un autocollant et de le placer sur une boîte ou une bouteille en l’alignant au design existant. Les fonctionnalités RIP telles que l’impression de données variables rendent la tâche encore plus facile. Cela permet aux utilisateurs de télécharger une liste de noms, que le RIP intègre ensuite à un modèle d’autocollant spécifié.
Étiquettes de bouteille de vin personnalisées
Qu’est-ce qu’une étiquette si ce n’est un grand autocollant ? En utilisant une méthode similaire, vous pouvez intégrer des noms et d’autres données personnalisées au design d’une étiquette de bouteille ou d’un contenant avant qu’elle soit imprimée. Vous pouvez simplement imprimer des données variables comme précédemment ou libérer votre créativité en personnalisant votre design à l’aide d’un logiciel de graphisme avant de l’exporter dans votre RIP.
Vous ne devez pas forcément vous limiter au texte : vous pouvez utiliser des photos stylisées ou l’image sélectionnée par vos clients. Parfait pour offrir ! De plus, si votre design est joli et original, vos clients seront plus que disposés à payer plus.
Envie d’en savoir plus sur l’impression d’étiquettes de bouteille de vin ? Découvrez un autre article de notre série ici.
Impression directe sur boîtes d’emballage
Comme mentionné plus tôt dans la série, nous avons laissé un espace sur notre prototype de boîte pour y ajouter du texte personnalisé. Nous aurions pu facilement l’imprimer sur une étiquette autocollante séparée, mais c’était l’occasion de montrer ce dont l’imprimante UV à plat série S est capable.
La machine dispose d’une hauteur d’impression allant jusqu’à 200 mm, ce qui était plus que suffisant. Elle dispose également d’un grand plateau, qui aurait pu recevoir plusieurs boîtes afin de les personnaliser en un seul passage et quelques minutes, si le projet était d’une envergure plus industrielle.
Une solution plus professionnelle aurait sans doute pu créer un gabarit, mais, pour un projet ponctuel tel que celui-ci, nous avons un peu triché. Tout d’abord, nous avons recouvert une section du plateau de ruban d’application (comme le ruban de masquage, mais sur un rouleau beaucoup plus large). Nous avons ensuite imprimé un modèle de la boîte sur le ruban d’application afin de déterminer où placer la boîte.
Une fois le guide en place, nous avons soulevé la tête d’impression et placé la boîte dans le périmètre délimité. Nous n’avions plus qu’à choisir un nom et l’imprimer sur la boîte dans la zone requise.
Bouchons imprimés
Nous avons également acheté quelques bouchons supplémentaires afin de pouvoir tester différentes techniques d’impression directe. Cela nous a ainsi permis de créer un gabarit personnalisé pour imprimer sur plusieurs objets. Si vous personnalisez des objets, l’utilisation d’un gabarit est une excellente manière d’accélérer votre travail et de réduire les risques d’erreur. Pour en savoir plus sur les gabarits, lisez cet article.
Heureusement, notre centre créatif disposait d’une machine de découpe laser. Nous avons donc pu fabriquer un gabarit en contreplaqué. Après avoir pris quelques mesures, nous avons créé un modèle de découpe à l’aide d’Illustrator. Comme la face inférieure des bouchons n’est pas plate, nous avons dû les surélever jusqu’à ce qu’ils tiennent et restent stables pendant l’impression.
Le gabarit que nous avons créé se composait d’une base stable et d’une plateforme surélevée fabriquée à partir de deux plaques de contreplaqué.
Nous ne pouvions nous permettre aucune erreur, car nous avions prévu d’imprimer tous nos bouchons en un seul passage. Avant d’imprimer les bouchons, nous avons réalisé un test d’impression en mode brouillon en plaçant un morceau de papier dans le gabarit, à l’endroit où les bouchons se trouveraient. Lorsque nous avons été satisfaits de l’alignement, nous avons enlevé le papier, placé les bouchons dans leurs cases et fait une petite prière.
Une fois tous les bouchons dans le gabarit, nous avons pu les imprimer en une seule fois.
Conclusion
Maintenant que nous avons fini d’explorer le monde des prototypes de packaging haut de gamme, l’heure est venue de faire le point sur ce que nous avons appris.
- Le désir de personnalisation et de production de petits lots a fait exploser la créativité des concepteurs de packaging et producteurs de prototypes.
- Les concepteurs ont recours à un large éventail de matériaux et de techniques pour innover et créer des packagings uniques.
- Les systèmes d’impression numérique permettent de produire des maquettes de différentes façons, des étiquettes de bouteille de vin aux prototypes en carton plié.
- Il existe différentes façons d’offrir un service de personnalisation sans entraîner de coûts élevés et sans perturber les lignes de production existantes.
Nous avons également appris que les systèmes d’impression numérique sont très flexibles, surtout pour les projets tels que celui-ci. Pendant la création, nous avons dû modifier les designs à plusieurs reprises pour corriger les erreurs ou pour les adapter à l’application visée. Nous avons ainsi pu accélérer le processus créatif, tout en ayant la liberté de tester différentes options sans nous inquiéter du temps de mise en place et des coûts supplémentaires.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les solutions d’impression numérique et découvrir comment elles peuvent aider les entreprises à se développer, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serions ravis de discuter de vos besoins.