Più prodotti si vendono, più il fatturato ne trae beneficio, più si può far crescere la propria azienda. Una regola aurea, ancor più valida per chi fa stampa digitale Con l'avvento massiccio della presenza e della vendita online, che si affianca a quella tradizionale, espandere la propria offerta e la base clienti è uno dei modi per aumentare il giro d'affari.
Molti stampatori che attraversano crescite così repentine, hanno bisogno di aumentare la loro capacità di stampa con attrezzature aggiuntive per consolidare il loro business. Così, come e su cosa investire diventa un momento cruciale per ogni azienda di stampa. Questa decisione infatti, si riverbera direttamente sulle performance aziendali, sia in positivo (se la scelta è quella giusta) che in negativo (se purtroppo la scelta si rivela non esatta).
E' quindi fondamentale che la capacità produttiva della periferica scelta sia in grado di soddisfare i nuovi volumi richiesti a parità di tempo disponibile. Una delle applicazioni più comuni per il grande formato che normalmente accompagnano la crescita di un'azienda è la pubblicità da esterno realizzata stampata su pannelli rigidi. Ve ne sono di diversi tipi in commercio tra cui ricordiamo il Correx (o polionda), i sandwich piuma o in Forex (PVC espanso). Vediamone l'uso.
Stampa con periferica roll-to-roll (rotolo) per pannelli rigidi
Le stampanti roll-to-roll (a rotolo) per stampa su vinile sono normalmente la prima scelta per la maggior parte delle aziende medio-piccole che devono decorare pannelli rigidi . Per realizzare un pannello rigido (icome ad esempio un polionda o un nido d'ape) da usarsi in un cantiere edile o in un evento, il processo si compone di tre fasi:
- STAMPA DEL SUPPORTO ADESIVO
Una volta che il supporto è stato caricato e la periferica configurata, avviene la stampa del materiale adesivo alla risoluzione prescelta. A seconda dell'inchiostro utilizzato, una volta effettuata la stampa, potrebbe essere necessario attendere la completa asciugatura in modo che sia pronta per l'applicazione. - LAMINAZIONE DEL PRODOTTO STAMPATO
Per lavori da posizionarsi all'esterno (sottoposte a diverse condizioni meteo e all'azione dei raggi solari) o quelle che devono subire stress meccanico come le grafiche da pavimento, è buona prassi rivestire la stampa con una pellicola protettiva laminata. Di solito, per ottenere una laminazione uniforme su tutte le aree dello stampato, soprattutto di grandi dimensioni, un risultato efficace su un'area di lavoro grande, è necessario uno speciale macchinario per la laminazione, completo di rullo riscaldato. L'uso della laminatrice consente risultati migliori dell'applicazione manuale, anche se talvolta possono crearsi bolle o leggere imperfezioni sulla superficie laminata. - APPLICAZIONE SUL PANNELLO
Una volta che la stampa è laminata, la fase successiva consiste nell'applicarla sul pannello rigido. L'operazione di esegue su un apposito tavolo con l'uso di un rullo dedicato per la perfetta aderenza della colla sul pannello, in tutte le parti della stampa.
Di media, usando questa metodologia, uno o due operatori qualificati possono produrre 3 o 4 pannelli all'ora. Per aumentare la produttività usando questo metodo, l'azienda può acquisire più periferiche e dedicare più operatori, il che comporta anche un'ulteriore valutazione degli spazi necessari.
Stampa su pannello più veloce con le stampanti UV flatbed
Il processo di stampa di un pannello UV flatbed segue un approccio più diretto, con tempi di produzione minori. Una volta posizionato il pannello sul piano di lavoro della macchina, si esegue la stampa diretta sulla superficie. L'operazione viene ripetuta secondo il numero di pannelli che bisogna produrre.
Qual è la velocità con la stampa UV flatbed?
Con una stampante flatbed si può produrre in media un numero quadruplo dei pannelli rispetto alla stampa con PVC adesivo. La velocità di produzione aumenta se la risoluzione di stampa può essere diminuita, per esempio per grafiche che debbono essere viste da lontano. Grazie alla stampa diretta e al fatto che non è necessario laminare e applicare, gli operatori possono eseguire altri lavori mentre la macchina lavora. In questo modo, non solo si aumenta la produzione di pannelli rigidi, ma si dispone di una maggiore flessibilità per esplorare altre opportunità per l'azienda.
T'interessa saperne di più della stampa UV diretta su pannelli, sulla produttività che si può raggiungere e le tipologie di risoluzione possibili?
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Scopri nuove opportunità applicative per la tua stampante roll-to-roll
Utilizzare la stampa UV non significa mettere da parte quella roll-to-roll, tutt'altro. Ci sono diverse applicazioni che puoi realizzare per espandere l'offerta grafica della tua azienda e che forse non avevi considerato. Dai un'occhiata all'articolo su come generare nuove opportunità di business..
Velocizzare la produttività
La velocità di stampa delle stampanti flatbed UV non è il solo parametro da considerare nel workflow di produzione. L'uso corretto dell'aspirazione sul piano di lavoro, mantiene il pannello nella giusta posizione e minimizza eventuali possibilità d'errore. I perni di posizionamento e le guide sul piano facilitano all'operatore il perfetto allineamento del pannello.
La tecnologia a inchiostro UV lavora in modo che l'inchiostro polimerizzi istantaneamente (cioè diventi solido) grazie a particolari lampade UV LED a bassa temperatura, installate sul gruppo testina, costruite appositamente per non alterare né la colorimetria, né i supporti da stampare, soprattutto quelli più delicati.
Proprio le caratteristiche della stampa UV elencate fino ad ora, possono concretamente favorire uno sviluppo armonico del tuo business, dando la possibilità di acquisire più lavori, aumentare la produzione, ottimizzare il flusso di lavoro e liberare risorse per esplorare altre opportunità di mercato Se cerchi delle idee per la crescita della tua azienda, ti proponiamo una guida dedicata oppure, se vuoi discutere della stampa UV flatbed con un nostro esperto, compila il modulo sottostante e ti ricontatteremo per una consulenza dedicata.